序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响和环境影响保护对策与措施

1

(略)固体废物综合治理项目（重大变动）

晋中市榆次区东庄村东侧0.**km的2个荒沟

(略)

(略)

(略)固体废物综合治理项目（重大变动）位于晋中市榆次区东庄村东侧0.**km的2个荒沟。变更的主要内容包括：实施主体按照《榆次区人民政府专题会议纪要》(榆政纪(**)**号)(略)变(略)；填充物由粉煤灰变更为煤矸石；复垦土地类型由耕地变更为草地；填充时间由9.5年变更为2.7年。变更后项目占地面积为9.**hm2（白坡村占地4.**hm2，东庄村5.**hm2），设计库容为**.7万m3。其中1#沟占地面积为6.**hm2，库容**.**万m3；2#沟占地面积为3.**hm2，库容**.6万m3。项(略)(略)(略)、山西煤炭(略)煤矸石为填充物，可填充量为**.**万m3，回填土方量**.**万m3。设计2.7年完成填充工作，按(略)煤矸石填埋场建设项目临时使用草地恢复草原植被方案》进行复垦，恢复草地面积**.**公顷（含管理站及洗车平台），采用花草组合（白羊草、披碱草、白花草木樨、小冠花混合播种，混播比例3:3:3:1）。用地期满后1年内完成恢复草地植被恢复，管护期2年。项目总投资(略)，其中环保投资(略)。

主要环境影响及措施：

（一）加强生态环境保护。拟选复垦区为荒沟，无国家保护动物、无自然保护区等敏感区分布。主要保护措施：施工过程要采取科学的有利于生态保护的建设方案，分段实施，做好土方填挖、垃圾运输和倾倒过程扬尘污染防治。在整治区四周设置防护林带。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB**-**）中对Ⅰ类场的要求等规范，做好矸石堆放前防渗、筑坝工程和覆土绿化生态恢复及管理等工作。建设排洪涵洞、截排水沟、消力池等防洪措施。

（二）大气环境保护措施。施工期矸石运输过程中要采取场内道路硬化、限制汽车超载、采用符合环保要求的箱式运输车辆、设置洗车平台、加强运输道路路面清扫和洒水等措施。在工程实施过程中，要采取避免大风天气作业、洒水抑尘、使用商品混凝土、易产尘物料苫盖等措施。矸石倾倒及堆存扬尘采取定期洒水降尘、移动式雾炮降尘、避免大风天气作业等措施。通过控制矸石含硫量、压实矸石、覆土隔绝空气、石灰乳灌浆等措施严防矸石自燃。施工车辆使用国六及以上排放阶段的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用国四排放标准或新能源产品。

（三）水环境保护措施。施工工地生活污水回用于场地洒水抑尘；洗车废水经沉淀后循环使用或现场洒水抑尘，不外排。施工工地配料溢流和设备冲洗等废水经集水沉淀后用于施工现场洒水抑尘或砂浆拌和。整治区加强防渗，做好地下水保护工作。整治区上游及周边汇水及时通过截水沟和马道排水沟排出场外，截水沟出口处设置消力池，防止雨水对下游冲刷。根据矸石浸出试验结果，矸石堆放淋溶水采取黄土夯实、矸石分层压实、黄土覆盖措施。

（四）噪声环境保护措施。施工期、整治期要采取优化施工时间、优化运输路线、加强车辆管理等措施减少对周围环境影响。

（五）固废环境保护措施。施工期生活垃圾收集后送环卫部门指定地点处置；废石、混凝土块等建筑垃圾全部送当地建筑垃圾填埋场处置。

（六）加强环境风险防控。严防拦挡墙溃坝、水体污染可能造成的环境风险。

公众参与：项目公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告等方式进行。

2

山西(略)粉煤灰综合利用土地复垦项目

山西省晋中市介休市义棠镇北角头村西南侧0.**km处的荒沟内

山西(略)

(略)

山西(略)粉煤灰综合利用土地复垦项目位于山西省晋中市介休市义棠镇北角头村西南侧0.**km处的荒沟内。项目占地面积**.**h㎡，项目实施后总复垦面积**.**h㎡，复垦方向为灌木林地。项目(略)电厂粉煤灰为填充物，设计库容约为**.**万m3，其中，拟填充粉煤灰量**.**万m3，覆土**.**万m3。设计1.5年完成土地复垦工作，管护期3年，植被成活率大于**%。本项目总投资(略)，其中环保投资(略)。

主要环境影响及措施：

（一）加强生态环境保护。拟选复垦区为荒沟，无国家保护动物、无自然保护区等敏感区分布。主要保护措施：施工过程要采取科学的有利于生态保护的建设方案，分段实施，做好土方填挖、垃圾运输和倾倒过程扬尘污染防治。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB**-**）中对Ⅱ类场的要求等规范，做好粉煤灰填充前防渗、筑坝工程和覆土绿化生态恢复及管理等工作。建设集水竖井、排水涵洞、截排水沟、消力池、渗滤液池等防洪防渗措施。

（二）大气环境保护措施。土地整治期粉煤灰运输过程中要采取场内道路硬化、限制汽车超载、采用符合环保要求的厢式运输车辆、设置洗车平台（配套保温装置）、加强运输道路路面清扫和洒水等措施。填埋作业区采用分区、分块运行方式，配备雾炮车与洒水车，覆盖整个工作面；四级及四级以上大风天气禁止填埋作业，非填埋作业时间内将未覆土的作业面全部用不透水的防尘布全部覆盖。施工车辆使用国六及以上排放阶段的中重型运输车辆或新能源车辆；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用国四排放标准或新能源产品。

（三）水环境保护措施。施工生活污水回用于场地洒水抑尘；洗车废水经沉淀后循环使用或现场洒水抑尘，不外排。加强防渗，做好地下水保护工作，场区底部及边坡采用单人工复合衬层作为防渗衬层，防渗层厚度应相当于渗透系数1.0×**-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。整治区上游及周边汇水及时通过截水沟和马道排水沟排出场外，截水沟出口处设置消力池，防止雨水对下游冲刷。场址填埋区降雨时产生的灰渣淋溶水及雨水靠场址内排水系统收集，经竖井、排水涵管排至场址下游渗滤液收集池，收集后回用于场地喷洒抑尘。

（四）噪声环境保护措施。施工期、整治期要采取优化施工时间、优化运输路线、加强车辆管理等措施减少对周围环境影响。

（五）固废环境保护措施。施工期生活垃圾收集后送环卫部门指定地点处置；废石、混凝土块等建筑垃圾全部送当地建筑垃圾填埋场处置。场地表层剥离熟土，施工、开挖过程产生的土方，在场内分类集中存放，后期回用于项目覆土。

（六）加强环境风险防控。严防初期坝溃坝引起的次生环境风险，做好导排水措施，严格落实防渗要求，保证防渗膜有效性。

公众参与：项目公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告等方式进行。

3

(略)高性能石墨制品扩建项目

介休市义安镇田岳堡村南侧现有厂区

(略)

(略)

(略)高性能石墨制品扩建项目位于介休市义安镇田岳堡村南侧现有厂区，主要建设内容为利用现有的原料车间、机加车间、压型车间，新建煅烧车间、焙烧车间、石墨化车间、浸渍车间等，配套安装生产设施以及其他的公辅工程和环保工程。扩建完成后全厂生产规模为年产**吨等静压石墨。项目总投资(略)，其中环保投资(略)。

（一）项目采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水平和环境管理水平等，达到《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（**年修订版）》（环办大气函[**]**号）中炭素行业A级企业标准。

（二）大气环境保护措施。施工期采取洒水抑尘、防止大风天气作业、使用商品混凝土、易产尘物料苫盖、进场道路硬化、箱式货车运输、设置洗车平台等措施，减少扬尘对周围环境的影响。施工期运输车辆要采用国VI汽车或新能源（甲醇）汽车；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用《在用非道路移动机械用柴油机排气烟度限值及测量方法》（GB**-**）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备。

运营期生产车间冬季采暖利用煅烧炉余热；办公区冬季采暖采用空调系统。煅烧废气采用“SCR+石灰石-石膏法脱硫除尘器+湿电除尘器”处理后排放；混捏、沥青储罐、压型机废气在确保焚烧装置安全的前提下，经“RTO焚烧+重力除尘器+布袋除尘器”处理后排放；生石油焦破碎机、筛分机等处会产生含尘废气收集后由布袋除尘器进行处理后排放；原料预处理生产线原料破碎筛分工序输送皮带、斗式提升机、给料机等均全封闭，废气经4套布袋除尘器进行处理后排放；清框废气收集后经布袋除尘器理后排放；平头工序收集后的废气经2台布袋除尘器处理后排放；石墨化车间保温料冷却筛分废气经2台布袋除尘器处理后排放；机加废气经布袋除尘器处理后排放；隧道窑焙烧废气经“焚烧室（配套低氮燃烧器）+石灰石-石膏法脱硫除尘器+湿电除尘器”处理后排放；石墨化废气经“石灰石膏法脱硫装置+湿电除尘器”处理后排放；导热油炉、预热炉均配备低氮燃烧器，焦炉煤气燃烧废气经双碱法脱硫装置后排放；有组织废气污染物排放执行《铝工业污染物排放标准》（GB**-**）修改单表1中特别排放限值；同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（**年修订版）》炭素行业绩效分级A级企业相关管控要求。

无组织管控：加强无组织管控，脱硫用石灰采用1座石灰筒仓存储，石灰由散装罐车气力输送至筒仓储存，上料废气收集后经脉冲式布袋除尘器处理后排放。焙烧炉、石墨化炉装出料工序使用吸料天车，焙烧炉、石墨化炉配置1套吸料天车；装出料过程中产生的粉尘经吸料天车自带除尘器处理后排放。企业边界大气污染物颗粒物、SO₂执行《铝工业污染物排放标准》（GB**-**）表6规定的限值。运输车辆要采用国VI汽车或新能源（甲醇）汽车；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用《在用非道路移动机械用柴油机排气烟度限值及测量方法》（GB**-**）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备。运输监管要按照生态环境部《重点行业移动源监管与核查技术指南（HJ**—**）》《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。

（三）水环境保护措施。施工期设备冲洗水经沉淀后循环使用，不外排；生活污水用于洒水抑尘。运营期循环冷却废水和脱硫废水经厂内工业废水处理站处理后全部回用，处理工艺为“中和-絮凝-沉淀-pH调节”，处理能力为1t/h；生活污水排入厂内的生活污水处理站处理后全部回用于脱硫系统和压型冷却补水，不外排。生活污水处理站采用生物接触氧化的工艺，处理能力为2m³/h。

厂内设置的足够容量的初期雨水池和应急事故池。

（四）噪声环境保护措施。施工中采取合理安排施工时间、合理布局施工场地、采用低噪声设备、加强机械设备维护和保养、加强运输车辆管理，减少施工噪声对周围环境的影响。运营期采取选用低噪声设备、车间隔声、定期维护设备、厂区绿化等措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB**-**）中2类标准要求。

（五）固废环境保护措施。施工期建筑垃圾运往当地环卫部门指定地点处置。生活垃圾由环卫部门统一收运处置。运营期布袋除尘器、湿电除尘器除尘灰回用于生产；压滤后的脱硫石膏、污水处理站污泥、石墨化炉填充料筛下物外售综合利用；机械设备维修产生的废矿物油、废油桶、废油漆桶以及废脱硝催化剂等危险废物规范暂存，定期交由有资质单位处置；生活垃圾交由当地环卫部门统一处置。

（六）做好地下水、土壤和生态环境保护措施，及时进行跟踪监测。

（七）加强环境风险防控。施工期及运营期要加强环境风险防范措施，加强巡查力度，编制环境风险应急预案，开展应急演练。

（八）总量控制要求。该项目主要污染物排放总量控制指标为：颗粒物5.**t/a、二氧化硫**.**t/a、氮氧化物**.**t/a

公众参与：项目公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告等方式进行。

4

卡耐夫集团（山西）(略)新能源汽车配件铸造生产线技改项目

山西省晋中市太谷区小白乡白燕村东**m处现有厂区

卡耐夫集团（山西）(略)

(略)

卡耐夫集团（山西）(略)新能源汽车配件铸造生产线技改项目位于太谷区小白乡白燕村东**m处现有厂区。主要建设内容为购置安装3台2吨电炉（已核定产能，不涉及产能新增）、2条喷涂线、1条喷漆线、4台热芯制芯机、2台冷芯制芯机、3台衬塑机、**台抛丸机车床等，并配套建设公辅工程和环保工程。项目原有年产铸件5万吨产能不变，主要产品有玛钢管件**吨/年、沟槽管件**吨/年、汽车配件**吨/年。项目总投资(略)，其中环保投资(略)。

（一）项目采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水平和环境管理水平等，达到《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（**年修订版）》铸造制品制造绩效分级A级企业标准。

（二）大气环境保护措施。施工期主要是设备的安装，运输车辆要采用国VI汽车或新能源（甲醇）汽车；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用《在用非道路移动机械用柴油机排气烟度限值及测量方法》（GB**-**）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备。

运营期中频电炉采取电加热，废气采用旋风炉盖+脉冲布袋除尘器进行处理，熔化烟尘经**m高排气筒排放；车间未被收集的烟尘经车间顶部二次集尘罩收集采用脉冲布袋除尘器进行处理，二次烟尘经**m高排气筒排放；全自动造型线浇注、冷却工序采用活性炭吸附装置+脉冲布袋除尘器进行处理，废气经**m高排气筒排放；滚筒和振动落砂工序采用脉冲布袋除尘器进行处理，粉尘经**m高排气筒排放；砂处理工序采用脉冲布袋除尘器进行处理，粉尘经**m高排气筒排放；新增4台热芯盒制芯机采取活性炭吸附装置+脉冲布袋除尘器进行处理，废气经**m高排气筒排放；新增2台冷芯盒制芯工序采取砂尘分离器+三乙胺净化喷淋塔进行处理，废气经**m高排气筒排放；新增**台抛丸机采用脉冲布袋除尘器进行处理，粉尘经**m高排气筒排放；新增2条静电喷涂线固化室热源均采用“扩散式燃烧+烟气再循环”预防技术，废气经**m高排气筒排放；静电喷涂线喷粉固化采用旋风+滤芯回收系统对粉末进行回收，未收集的废气采用脉冲布袋除尘器+高效活性炭吸附装置+催化燃烧装置进行处理，废气经**m高排气筒排放；喷漆天然气固化室热源采用“扩散式燃烧+烟气再循环”预防技术，废气经**m高排气筒排放；喷漆间采用干式过滤棉+高效活性炭吸附装置+催化燃烧装置进行处理，废气经**m高排气筒排放；新增3台衬塑机设置独立集气罩，并入现有衬塑工序升级改造的活性炭吸附装置进行处理，废气经**m高排气筒排放；汽配车间磨花机、激光切管机、焊接机分别采用脉冲式布袋除尘器进行处理，废气经处理达标由**m高排气筒排放。

无组织管控：加强无组织管控，生产设备均置于全封闭车间；中频电炉、水平造型线浇注区、垂直造型线浇注区分别设置全密闭的集气间（预留操作口）进行二次除尘；球化工位设置封闭球化间；铁水包加盖并封闭转运；除尘灰袋装收集，密闭存放和运输。厂区路面硬化，及时洒水抑尘、清扫。运输车辆遮盖；并采用国Ⅵ及以上汽车或新能源（甲醇）汽车。非道路移动机械采用《在用非道路移动机械用柴油机排气烟度限值及测量方法》（GB**-**）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备，加强非道路移动机械的排放检测和维修。运输监管要按照生态环境部《重点行业移动源监管与核查技术指南（HJ **—**）》《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。

（三）水环境保护措施。施工期设备冲洗废水及施工人员产生的生活污水，水质简单，用于厂区洒水抑尘。运营期中频电炉及热镀锌冷却循环废水全部回用于混砂工序，不外排；软水制备废水经中和处理后回用于混砂工序，不外排；超声波清洗废水经处理能力4m3/d“气浮+絮凝沉淀”污水处理装置处理后，回用于清洗工艺，不外排；生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后回用于绿化或车间抑尘。地埋式一体化污水处理设施处理工艺为：MBR膜反应器工艺，处理能力为**m3/d。

（三）噪声环境保护措施。施工中采取合理安排施工时间、合理布局施工场地、采用低噪声设备、加强机械设备维护和保养、加强运输车辆管理，减少施工噪声对周围环境的影响。运营期采取选用低噪声设备、车间隔声、定期维护设备、厂区绿化等措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB**-**）中2类标准要求。

（四）固废环境保护措施。施工期建筑垃圾及时运往环卫部门指定地点处置。生活垃圾由环卫部门收运处置。运营期炉渣、废型砂、除尘灰、废水性漆桶、废水性漆渣委托太(略)处置；废覆膜砂由有覆膜砂再生工艺的制砂企业回收综合利用；浇冒口、不合格品、废钢丸回用于生产；废树脂由生产厂家定期更换利用；热镀锌锌渣委托有资质的单位进行处置或综合利用；规范氧化锌尘、废助镀液、废过滤棉、废活性炭、除油污泥、废机油、废乳化液等危险废物暂存，定期由有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处置。

（五）做好地下水、土壤和生态环境保护措施，及时进行跟踪监测。

（六）加强环境风险防控。施工期及运营期要加强环境风险防范措施，加强巡查力度，编制环境风险应急预案，开展应急演练。

（七）总量控制要求。该项目主要污染物排放总量控制指标为：颗粒物**.**吨/年，二氧化硫0.**吨/年，氮氧化物0.**吨/年、非甲烷总烃7.**吨/年。

5

(略)年产5.3万吨汽车配件、阀门等流体铸件技术改造项目

东厂区位于山西省晋中市太谷区阳邑乡南郭里村东**m，西厂区位于太谷区阳邑乡西郭里村西**m

(略)

(略)

(略)年产5.3万吨汽车配件、阀门等流体铸件技术改造项目分东西两个厂区，其中东厂区位于山西省晋中市太谷区阳邑乡南郭里村东**m，西厂区位于太谷区阳邑乡西郭里村西**m。主要建设内容为一期建设内容为改扩建钢结构车间**平方米，购置安装全自动造型线3条，全自动混砂线2条，一期全部在西厂区建设。二期建设内容为东厂区建设硫化生产线3条，新增刹车盘清洗线、刹车盘烧结设备、激光切管机、数控车床、冲床、激光打磨机、液压双头翻边机等汽车配件后加工设备；西厂区建设新增铁模覆砂生产线2条，树脂砂生产线2条，消失模铸造生产线2条。并配套建设相应的公辅工程和环保工程等。项目原有年产铸件5.3万吨产能不变，主要产品电力金具1.5万吨，玛钢管件0.3万吨，阀门1.5万吨，汽车配件2万吨。

项目总投资(略)，其中环保投资(略)。

（一）项目采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水平和环境管理水平等，达到《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（**年修订版）》铸造制品制造绩效分级A级企业标准。

（二）大气环境保护措施。施工期主要是设备的安装，运输车辆要采用国VI汽车或新能源（甲醇）汽车；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用《在用非道路移动机械用柴油机排气烟度限值及测量方法》（GB**-**）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备。

运营期中频电炉采用电加热，废气收集后经布袋除尘器处理与二次收尘后经布袋除尘器处理后的废气合并后排放；球化废气经布袋除尘器处理后排放；3#砂处理线混砂段废气经布袋除尘器处理后排放；3#砂处理线旧砂处理段废气经布袋除尘器处理后排放；4#砂处理线混砂段废气经布袋除尘器处理后排放；4#砂处理线旧砂处理段废气经布袋除尘器处理后排放；6#全自动垂直造型线浇注段废气经“袋式除尘器+高效活性炭吸附装置”处理与二次收尘经布袋除尘器处理后的废气合并排放；6#全自动垂直造型线冷却段及落砂段废气经电加热升温布袋除尘器处理后排放；7#、8#全自动垂直造型线浇注段废气经“袋式除尘器+高效活性炭吸附装置”处理与其二次收尘经布袋除尘器处理后的废气合并排放；7#、8#全自动垂直造型线冷却段及落砂段废气经电加热升温布袋除尘器处理后排放；冷芯机废气经“砂尘分离器+三乙胺净化喷淋塔”处理后排放；1#、2#铁模覆砂线浇注段废气经“袋式除尘器+高效活性炭吸附装置”处理与二次收尘经布袋除尘器处理后的废气合并排放；1#、2#铁模覆砂线冷却工段及清砂工段废气经电加热升温布袋除尘器处理后排放；1#、2#树脂砂生产线料仓进料、定量斗落料废气经布袋除尘器处理后排放；1#、2#树脂砂生产线混砂、破碎废气经布袋除尘器处理后排放；消失模生产线运行过程中产的废气经“脉冲布袋除尘器+高效活性炭吸附装置+催化燃烧装置”处理后排放；1#、2#废宝珠砂处理线废气经布袋除尘器处理后排放；密封圈生产废气经“脉冲布袋除尘器+低温等离子+高效活性炭吸附装置”处理后排放；汽车配件切割、焊接、打磨废气经布袋除尘器处理后排放。

无组织管控：加强无组织管控，生产设备均置于全封闭车间；中频电炉、水平造型线浇注区、垂直造型线浇注区分别设置全密闭的集气间（预留操作口）进行二次除尘；球化工位设置封闭球化间；铁水包加盖并封闭转运；除尘灰袋装收集，密闭存放和运输。厂区路面硬化，及时洒水抑尘、清扫。运输车辆遮盖；并采用国Ⅵ及以上汽车或新能源（甲醇）汽车。非道路移动机械采用《在用非道路移动机械用柴油机排气烟度限值及测量方法》（GB**-**）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备，加强非道路移动机械的排放检测和维修。运输监管要按照生态环境部《重点行业移动源监管与核查技术指南（HJ **—**）》《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。

（三）水环境保护措施。施工期废水水质简单，用于厂区洒水抑尘；运营期西厂区中频电炉冷却系统排污水和软水制备废水全部回用于混砂工序，不外排；经油水分离器预处理的食堂废水与生活污水一并经WSZ-3地埋式一体化污水处理设施处理后用于洒水抑尘，不外排，处理能力为**m3/d，处理工艺采用MBR工艺。东厂区不设住宿和食堂，建旱厕，生活污水经沉淀池沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排；超声波清洗废水采取1套4m3/d “气浮+絮凝沉淀”的污水处理设施处理后，回用于清洗工艺，不外排。絮凝剂采用聚合氯化铝。

设置的足够容量的初期雨水池和应急事故池。

（三）噪声环境保护措施。施工中采取合理安排施工时间、合理布局施工场地、采用低噪声设备、加强机械设备维护和保养、加强运输车辆管理，减少施工噪声对周围环境的影响。运营期采取选用低噪声设备、车间隔声、定期维护设备、厂区绿化等措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB**-**）中2类标准要求。

（四）固废环境保护措施。施工期建筑垃圾及时运往环卫部门指定地点处置。生活垃圾由环卫部门收运处置。运营期除尘灰、炉渣、废型砂、废宝珠砂、电焊渣委托从事一般工业固体废物经营活动的单位定期清运处理；废树脂砂一期工程委(略)进行回收处置；二期工程全部回用于树脂砂生产线；浇冒口、废钢丸、不合格品回用于中频电炉；软水制备产生的废树脂由生产厂家定期更换利用；密封圈生产线边角料、原辅材料使用废包装袋外售综合利用；电热镀锌锌渣、锌灰、酸洗压滤泥饼、废酸、废活性炭、除油污泥、废机油、废乳化液、废棉纱、废油桶等危险废物规范暂存，定期由有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处置。

（五）做好地下水、土壤和生态环境保护措施，及时进行跟踪监测。

（六）加强环境风险防控。施工期及运营期要加强环境风险防范措施，加强巡查力度，编制环境风险应急预案，开展应急演练。

（七）总量控制要求。该项目主要污染物排放总量控制指标为：颗粒物**.**吨/年、二氧化硫0.**吨/年、氮氧化物0.**吨/年、非甲烷总烃3.**吨/年。